? ? ? 压片机在使用的过程中，经常会出现一些问题，比如裂片问题，给生产造成了一定程度的困扰，为什么会出现裂片问题呢？小编就此问题咨询了专业人士，整理和总结了部分裂片的原因和解决办法：
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??1.压力过大，颗粒受压力增加，膨胀程度亦增加，黏合剂的结合力不能抑制其膨胀，故造成裂片。

? ? ? ?解决办法：应减低压力处理。
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??2.上冲与模孔不合要求。使用日久的冲模，日渐磨损，导致上冲与模孔吻合不正直，上冲带有尖锐向内的卷边，压力便不匀使片子的部分受压过大，而造成顶裂或模圈走样变形。

? ? ? 解决办法：应及时更换合适的模具。
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??3.压片机转速过快，片剂受压时间过短，使片子突然受压而紧缩，接着又突然发生膨胀而裂片。

? ? ? ?解决办法：相应有预压的增加预压时间。
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??4.黏合剂选择不当，制粒时黏合剂过少，黏性不足则颗粒干燥后，细粉较多过多时则干颗粒太坚硬，可造成崩解困难，片面麻点。

? ? ? ?解决办法：故加入黏合剂要适当；如细粉过多，可筛出少许；颗粒太硬，应返工重新制粒并追加崩解剂。

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??5.颗粒不合要求，质地疏松，细粉过多而造成裂片。

? ? ? ?解决办法：应调整粘合剂的浓度与用量，改进制粒方法加以克服。
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??6.颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片。

? ? ? 解决办法：故在制粒时，按不同品种应控制颗粒的含水量。
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??7.压片室室温低、湿度低，易造成裂片，特别是黏性差的药物容易产生。

? ? ? ?解决方法是调节相应的温度、湿度系统。
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??如今，制药企业对制药装备的要求越来越高，标准化、系统化以及个性化的需求都成为了制药企业的发展方向。这些年来，压片机行业以及企业也越来越注重产品质量和服务的意识，在不断加强转型创新的脚步。

? ? ? 针对出现的上述裂片问题，对于压片机生产企业来说，要进一步提升产品质量，加大创新和特色服务，对压片机的使用企业来说，要针对可能出现的问题，能有快速的预判和解决办法，减少生产中不必要的损失
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